铸铁平台标准

　　1、本标准规定了精度等给为 000、00、0、1、2、3铸铁平板的型式与尺寸，技术要求，检验方法，标志与包装等。本标准适用于工作面为160m×100mm～4000mm×2500mm(长度×宽度)的铸铁平板(以下简称平板)。

　　2、铸铁平台引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，焊接平台使用本标准的各方应探讨使用下列标准还新版本的可能性。 GBT1184--1996形状和位置公差，未注公差的规定。

　　3、定义本标准采用下列定义：铸铁平台

　　3.1 平板用于工件检测或划线的平面基准器具，又称为平台。

　　3.2 主支点平板在加工，检定和使用中，与安装基面或专用支架接触时，用作主要支承的部分。此时的支承为系静定状态。

　　3.3 辅助支点平板在使用时，为了防止因负载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生有害的变形所增设的支点。辅助支点上的支反力应小于主支点上的支反力。

　　4、型式与尺寸

　　4.1 平板的型式。三维柔性焊接平台4.2 筋板式平板的主支点分布形式。

　　4.3 平板的基本尺寸的规定。

　　5、技术要求

　　5.1 平板工作面不得有严重影响外观和使用性能有砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

　　5.2 平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

　　5.3 精度等为0～3的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，焊接平台其硬度应小于同围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个。且砂孔之间的距离应不小于80mm。

　　5.4 平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170～220HB。铸铁平板

　　5.5 平板工作面通常应用采用刮削加工艺。对采用刮削加工期的3平板工作面，其表面粗糙度Ra的还大允许值为5чm.

　　5.6 平板工作面的平面度公差的规定。