铸铁平台生产车间工艺布置及流程

　　1、铸铁平台生产工艺设备和生产流程的布局应使主要工作地点位于车间内的通风良好和空气较为清洁的地方。如造型和制芯工段人员较多，操作细致。一般布置在夏季主导风向的上风侧。焊接平台而熔化、清理等工段应设在夏季主导风向的下风侧。这样可以改善整个铸铁平台/平板生产车间的劳动条件。

　　2、清理、有色、熔模铸造、铸铁平台砂处理等工段散发粉尘和有害物较多，宜用实体墙和检验平台车间其他部分隔开。在大中型铸铁平台/平板铸造车间，一般宜布置在单独的厂房内。

　　3、布置工艺设备和安排铸铁平台工艺流程时，三维柔性焊接平台应该为除尘系统（包括风管敷设，平台位置，粉尘集送或污泥清除等方面）的合理布置提供必要的前提。

　　根据铸造生产的特点，焊接平台铸铁平台铸造车间一般是由生产部分、辅助部分、仓库以及办公和生活设施组成。

　　生产部分通常有熔化、造型（包括造型、烘干、合箱）、铸铁平板制芯（包括造芯、烘干、装配和检验）、砂处理、浇注、落砂、清理（包括表面清理、焊补、热处理、检验等）、模型等工段组成。此外在铸铁平板铸造车间中有时还有铸锭、铸铁平台铸铁车间中还有有色合金铸造工段。

　　辅助部分通常有：铸铁平台机修、生产设备、修炉、修包、焊接平台造型原材料和涂料的准备、型砂试验及化验室等。

　　铸铁平台仓库一般有炉料库、造型材料库、砂箱库、钢锭模库、铸件和钢锭成品库、模型库、专用设备及工具库以及其他划线平板材料库三维柔性焊接平台。