如何弥补划线铸铁平台生产过程中的缺陷

　　在生产划线铸铁平台的过程中难免会出现一些产品缺陷，这是不可避免的，但是只要采用正确的方法是可以进行工艺弥补的，其中划线铸铁平台工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，划线平台主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。划线铸铁平台的缺陷在《中华人民共和机械行业标准》JB/T 7974—2000里有处理的详细规定。焊接平台铸铁划线平台使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁划线平台的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。

　　划线铸铁平台对于使用中划痕、碰伤较轻的划线平板，只用油石把突起的部分打磨下去行，不用修理划线平板，直接压砂可以了。铸铁平台对于新划线平板和表面划痕、碰伤较重的划线平板，先用油石打磨一下，打磨后，我们先用M4的砂子修一下板面，三块划线平板互相研磨，待推拉费力的时候，卸下划线平板，直到划线平板板的平面度较好时，停止修理平板，做到心里有数。

　　划线铸铁平台对修理室的温度很重要，焊接平台太高或太低都不容易嵌砂，一般温度在20度。有的单位压砂房间恒温条件比较差，当划线平板从一温度拿到另一温度的房间研磨时，平板受热涨冷缩现象的影响，表面产生变形，故等温一段时间，一般划线平板在压砂前等温数小时或   长时间，待划线平板变形稳定后，再开始研磨三维柔性焊接平台。

　　划线铸铁平台在安装调试后，把划线平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和划线平台的工作面有过激的碰撞，铸铁平板防止损坏划线铸铁平台的工作面；工件的重量   不可以超过铸铁划线平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏划线平台的结构，甚至会造成铸铁划线平台变形，使之损坏，无法使用。