铸铁平台螺纹环规的测量方法和测量误差原因

　　铸铁平台螺纹环规是机械工业中应用较广泛的机械零件结构，它们的制造精度直接影响机件的连接可靠性、装配精度。在使用螺纹环规进行螺纹检测时，普通螺纹是多参数要素，有两类检测方法：综合检验和单项检验。

　　综合检验是用量规对影响螺纹互换性的几何参数偏差的综合结果进行检验。焊接平台其中包括：使用普通螺纹量规和止规分别对被测螺纹的作用中径（含底径）和单一中径进行检验；使用光滑限量规对被测螺纹的实际顶径进行检验。

　　螺纹环规模拟被测螺纹实体牙型，铸铁平台检验被测螺纹的作用中径是否超过其实体牙型的中径，并同时检验底径实际尺寸是否超过其实体尺寸。

　　如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过，且与螺纹止规不完全旋合通过（螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合，旋合量不得超过两个螺距），表明被测螺纹的作用中径没有超过其实体牙型的中径，焊接平台且单一中径没有超出其小实体牙型的中径，那么可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格,否则不合格。

　　螺纹中径其实是螺纹的公称直径，即一般所说的螺纹"M**"里的*代表的数值，它是一个介于大径（外螺纹为牙顶的直径，内螺纹为牙底直径）和小径（同大径含义相反）三维柔性焊接平台之间的一个直径。

　　螺纹环规的检测通常用校对塞规，其配合性质是通端量规应当旋合，止端量规则不应旋合。由于受螺距误差、牙形半角误差和旋合力大小的影响，使用量规检测比较合理，但是，螺纹环规的精度等很多，自行制造校对塞规，其使用效率低，即不理实，又不经济。通过我们的分析测量，摸索出用检验其磨损的办法对螺纹环规进行检定。大知道，螺纹环规有一个磨损范围，铸铁平板在实际使用和周期检定中，环规的磨损，实际中径尺寸这些都是我们需要知道的。我公司生产铸铁平台

　　由于螺纹环规存在牙形角，在水平方向无法找准实际中径测量点，我们需要增加一套圆形平台辅助装置。测钩在150g外力作用下，与螺纹环规保持良好接触状态，铸铁平台与之相连动的工作台在水平方向能作自动定位，这解决了螺纹环规中径在水平方向的测量点，通过调节仪器手轮找到垂直方向的测量点，为螺纹环规中径的测量打下基础。