铸铁平台配重铁是现代机械制造工业的基础工艺之一

　　河北铸铁平台配重铁不但结构简单、成本低，而且选择、增减配重铁时十分方便，生产、装配工艺也大大简化。配重铁应用广泛大作为用户应该是都知道的，那么，在健身机中的使用估计您没有听说过吧，现今，河北配重铁广泛的应用于各种综合的健身机当中焊接平台。

　　健身机中的配重铁包括左右导轨、多个配重铁、配重铁座、牵引绳索及连接器。左右导轨均为圆柱状。配重铁以其两端的半圆状导槽安装其间，配重铁的两端厚中部薄叠放时中部形成一间隙。配重铁的中间带孔，孔中插装着柱状配重铁座。河北配重铁座上带有多个环槽，铸铁平台环槽之间的距离与叠放在配重铁座上的配重铁的间距对应相等。配重铁座的上端带有销孔，连接器的下部带有销座，销座上的横销插装在销孔中将二者枢连在一起。一叉形插板穿过配重铁之间的间隙插装在配重铁座的环槽中。

　　河北配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物，是将喷丸机熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、三维柔性焊接平台尺寸和性能的铸件的工艺过程。配重铁是现代机械制造工业的基础工艺之一。

　　河北配重铁   大的优点是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用配重铁方法可大量节省机床设备和加工工时，铸铁平板大幅度节约金属原材料.我公司生产铸铁平台

　　河北配重铁工艺是用易熔材料制成可熔性模型（简称熔模或模型，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型铸铁平台后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧。

　　河北配重铁工艺熔模铸件尺寸精度较高，一般可达CT4-6（砂型铸造为CT10~13，压铸为CT5~7），当然由于配重铁的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等，铸铁平板所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需提高（采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多）。