铸铁平台怎么提高塑性与韧性

　　铸铁平台的热处理工艺在整个生产加工过程中占据了重要地位，是必不可少的一项工艺。此工艺的特点良多，而今天小编给大讲的是其对提高塑性和韧性的作用，希望对大了解热处理有进一步的认识!

　　焊接平台铸铁平台作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善铸铁平台和床身铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺环节，铸铁平台与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平板和床身铸件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。

　　除此外，三维柔性焊接平台铸铁平台铸件还能通过热处理达到稳定铸件尺寸和提高塑性与韧性的目的。对此铸铁平台铸件常采用稳定化处理(低温时效)和均匀化处理。

　　接下来来看看这两项热处理工序进行时的注意事项：

　　1、焊接平台稳定化处理(低温时效)可使铸件尺寸稳定，但应注意对于高铝锌合金(ZA型合金)的使用;由于低温时效时，亚稳富铜相的转变反会使铸件尺寸显著增大。此外，低温时效时其力学性能与耐蚀性会降低，因此仅用于对尺寸稳定性要求特别高的锌铸件。

　　铸铁平板在铸铸合金常用的低温时效工艺规范有：a、cioo+s)oc，3～6h;b、85。C，5～lOh;c、70。C，10～20h，时效后均应空气冷却。

　　2、均匀化处理可以减轻或消除枝晶偏析并获得细片状共析组织，提高铸件的塑性和韧性，但强度降低，适用于ZA27锌合金。铸铁合金常用的均匀化工艺规范为：在320～400。C保持3～8h后随炉冷却。

　　3、ZA8和ZA12锌铸件一般于铸态下使用，无需热处理。