铸铁平台大理石平板制造的技术及工艺要求

　　铸铁平台大理石平板所用材质树脂混凝土是近年来际上新兴起的用于代替机床基础材料——铸铁的一种新型优良材料。目前，欧洲、美、日本、台湾等发达和地区已普遍将其应用于高精度的高速加工中心、焊接平台超精加工设备和高速检测影像扫描设备等项目上。我公司目前生产的树脂混凝土产品，是由优质的天然“济南青花岗石”加微量元素和结合剂经特殊工艺合成制作。

　　我公司生产的大理石平板具有以下良好的性能和优点铸铁平台：

　　1、大理石平板设计制造灵活：模具可以同以下产品完美的结合在一起：螺丝或嵌件；开槽销孔或定位销孔；三维柔性焊接平台T形槽/凹槽；导管、电线、通孔；同花岗石金属、陶瓷合成曲面或基准面，用于特殊区域安装线性导轨等。

　　2、阻尼减震：在进行设备安装调试过程中减少步骤和时间；焊接平台在光学感应器检测时能够更快地获得理想的影像；为快速浏览、扫描、检测提供好的稳定性；提高工件的加工精度。

　　3、铸铁平板耐热性：与金属铸件相比能降低热膨胀系数；耐热梯度还小。

　　制造专用天然大理石平板/大理石平台的技术及工艺要求焊接平台：

　　1. 材质： 济南青花岗石（经第三方权威机构鉴定）。

　　2. 铸铁平台大理石平板质量平均密度：大于2.9g/cm3

　　3. 大理石质量分布均匀度：-5﹪～+5﹪

　　4. 可以拼接（不超过四块）铸铁平台不可以出现十字缝。

　　5. 三维柔性焊接平台每块石材之间的颜色差:小（天然石材，自然花色）

　　6.研磨精度等：使用面（上表面）平面度单块00，焊接平台拼接后00。拼接安装调试完成后应，平台整体使用面平面度为00（需经第三方权威机构检测）；

　　7.铸铁平板大理石平板/平台整体拼接结缝隙：小于0.01mm

　　8.平台整体与大地水平优于0.1mm

　　9.拼接组装后平面度优于5um/㎡

　　10.大理石平板/平台工作面表面粗糙度小于0.8

　　11.平台载荷大于4吨

　　大理石平板地基的制作必须保证平板/平台的承载力和稳定性。