铸铁平台铣床床身工作台的整体结构和包装要求

　　铣床床身是工作台不能升降，可沿床座导轨作纵向、横向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。由于升降台铣床在加工状态随时上下移动的部件有工作台、床鞍和升降台以及工件其层次多、重量重，系统刚度差； 铣头沿床身导轨上下移动，其升降部分铣头的重量仅有升降台铣床升降部分（工作台、床鞍和升降台以及工件）重量的1/5，不仅升降灵便、且大大提高了机床的整体刚性。

　　铣床床身的主要结构如下：

　　1、铸铁平台底座、机身、工作台、中滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。

　　2、整体结构为床身式结构，焊接平台铣头为大功率变频调速高精度铣头，铣头可在左、右30°范围内工作；主轴套筒的进给具有自动、手动、手动微调等功能；主轴刚性大，调速方便、灵活。

　　3、主轴箱可手动、铸铁平台机动上下升降完成机动进给和快速移动，操作方便、快捷。

　　4、铣床床身上纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种，不同的进给速度，能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，焊接平台缩短非加工时间。

　　5、铣床床身工作台X向行程可达1000mm，拓展了机床加工范围，Y、Z向导轨为宽矩形导轨，且X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、三维柔性焊接平台精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，减小低速爬行，提高精度，延长机床的使用寿命。

　　6、润滑装置可对纵、横、铸铁平板垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的   运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。

　　7、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方，铸铁平台符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。

　　铣床床身多采用木箱包装，焊接平台各木箱生产在制造木箱时，依据GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及相关标准。上述标准对包装箱的材质、结构、含水率等项目做了具体规定三维柔性焊接平台。