铸铁平台螺纹塞环规的检定方法分析
铸铁平台在螺纹塞环规检定中,中径测量通常采用“三针法”或在工具显微镜上测量。这在螺纹“单一中径”概念未明确之前可以认为是符合定义的。可是,在 标准给出了中径和单一中径定义之后,螺纹塞环规的中径测量应符合 标准《螺纹术语》(GB/T14791-1993)中径的定义,焊接平台即螺纹中径是一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。此假想圆柱称为中径圆柱.中径和单一中径的差别来源于螺距偏差的影响。当螺距偏差较大时,单一中径与中径的差异不容忽视铸铁平台。
可是,在工厂螺纹量规的入、出库检定、周期检定中,一般是不测量螺距的,所以中径测量时不考虑螺距偏差的影响。当实际螺距不等于基本螺距时,测量结果不是螺纹量规的中径,焊接平台而是单一中径的近似值。这是与 测量螺纹量规中径的要求相悖的。 分析中径、单一中径标定义可知,中径是以实际螺距来定义的。因此,螺纹中径、单一中径既有区别,又有联系。三维柔性焊接平台当螺纹的实际螺距和基本螺距相等时,螺纹的中径和单一中径是一致的;当实际螺距不等于基本螺距时,中径和单一中径是有差别的。
对于一般标准螺纹,都采用螺纹塞规环规或塞规来测量。在测量外螺纹时,如果螺纹“过端”环规正好旋进,而“止端”环规旋不进,则说明所加工的螺纹符合要求,铸铁平板反之不合格。测量内螺纹时,采用螺纹塞规,以相同的方法进行测量。除螺纹环规或塞规测量外还可以利用其它量具进行测量,用螺纹千分尺测量测量螺纹中径,铸铁平台用齿厚游标卡尺测量梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节径齿厚,采用量针根据三针测量法测量螺纹中径。
数控车床对普通螺纹的加工需要一系列尺寸,普通螺纹加工所需的尺寸计算分析主要包括以下两个方面焊接平台:
1、螺纹加工前工件直径
考虑螺纹塞规加工牙型的膨胀量,铸铁平台螺纹加工前工件直径D/d-0.1P,即螺纹大径减0.1螺距,一般根据材料变形能力小取比螺纹大径小0.1到0.5。
2、螺纹加工进刀量
螺纹加进刀量可以参考螺纹塞规底径,即螺纹塞规刀焊接平台终进刀位置。螺纹小径为:大径-2倍牙高;牙高=0.54P(P为螺距)。螺纹加工的进刀量应不断减少,具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。