铸铁平台螺纹塞环规的检定方法分析

　　铸铁平台在螺纹塞环规检定中，中径测量通常采用“三针法”或在工具显微镜上测量。这在螺纹“单一中径”概念未明确之前可以认为是符合定义的。可是，在   标准给出了中径和单一中径定义之后，螺纹塞环规的中径测量应符合   标准《螺纹术语》(GB/T14791-1993)中径的定义，焊接平台即螺纹中径是一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。此假想圆柱称为中径圆柱.中径和单一中径的差别来源于螺距偏差的影响。当螺距偏差较大时，单一中径与中径的差异不容忽视铸铁平台。

　　可是，在工厂螺纹量规的入、出库检定、周期检定中，一般是不测量螺距的，所以中径测量时不考虑螺距偏差的影响。当实际螺距不等于基本螺距时，测量结果不是螺纹量规的中径，焊接平台而是单一中径的近似值。这是与   测量螺纹量规中径的要求相悖的。 分析中径、单一中径标定义可知，中径是以实际螺距来定义的。因此，螺纹中径、单一中径既有区别，又有联系。三维柔性焊接平台当螺纹的实际螺距和基本螺距相等时，螺纹的中径和单一中径是一致的；当实际螺距不等于基本螺距时，中径和单一中径是有差别的。

　　对于一般标准螺纹，都采用螺纹塞规环规或塞规来测量。在测量外螺纹时，如果螺纹“过端”环规正好旋进，而“止端”环规旋不进，则说明所加工的螺纹符合要求，铸铁平板反之不合格。测量内螺纹时，采用螺纹塞规，以相同的方法进行测量。除螺纹环规或塞规测量外还可以利用其它量具进行测量，用螺纹千分尺测量测量螺纹中径，铸铁平台用齿厚游标卡尺测量梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节径齿厚，采用量针根据三针测量法测量螺纹中径。

　　数控车床对普通螺纹的加工需要一系列尺寸，普通螺纹加工所需的尺寸计算分析主要包括以下两个方面焊接平台：

　　1、螺纹加工前工件直径

　　考虑螺纹塞规加工牙型的膨胀量，铸铁平台螺纹加工前工件直径D/d－0.1P，即螺纹大径减0.1螺距，一般根据材料变形能力小取比螺纹大径小0.1到0.5。

　　2、螺纹加工进刀量

　　螺纹加进刀量可以参考螺纹塞规底径，即螺纹塞规刀焊接平台终进刀位置。螺纹小径为：大径－２倍牙高；牙高=0.54P（P为螺距）。螺纹加工的进刀量应不断减少，具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。