铸铁平台铸铁地轨热处理工艺和它的保养工作

　　铸铁平台地轨及床身类铸件产品作为一种大型铸件   要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善地轨的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。焊接平台其特点是改善工件的内在质量。

　　地轨自然时效是古老的时效方法。它是把构件露天放置于室外，经过几个月至几年的风吹.日晒.雨淋.和季节的温度变化，促使残余应力发生松弛而使尺寸精度获得稳定。铸铁平台自然时效的优点是：构件尺寸稳定性好，方法简单易行，绿色环保。缺点是：生产周期长，占用场地大，不易管理，不能及时发现构件内的缺陷，已逐渐被淘汰。

　　热时效：将地轨平台铸件由室温缓慢、焊接平台均匀加热至550℃左右，保温4-8小时，再严格控制降温速度至150℃以下出炉。热时效工艺要求是严格的，如要求炉内温差不大于±25℃，升温速度不大于50℃/小时，降温速度不大于20℃/小时。炉内   高温度不许超过570℃，保温时间也不易过长，如果温度高于570℃，保温时间过长，三维柔性焊接平台会引起构件强度降低。

　　如果升温速度过快，构件在升温中薄壁处升温速度比厚壁处快的多，构件各部分的温差急剧增大，会造成附加温度应力。如果附加应力与构件本身的残余应力叠加超过强度铸铁平板，会造成构件开裂。

　　热时效的优点是：周期短、构件尺寸稳定性较好、便于管理。所以采购地轨从工期与成本方面考虑要选择热处理的。

　　铸铁平台为了避免铸铁地梁发生的变形，在吊装地轨时，要用四根相同长度的钢丝绳还挂住地轨上得四个起重孔，将地轨平稳吊装在运输东西上。将地轨支承点垫好、垫平，包管每个支撑点受力平均，包管整个地轨平稳。

　　地轨不焊接平台实时将任务面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上。地轨应装置在通风、枯燥的情况中，并远离热源、有侵蚀的气体、有侵蚀的液体。地轨装置时将地轨的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技能人员将地轨调整至及格精度铸铁平台。

　　地轨按度规范执行按期周检，检定周期依据详细状况可为6-12个月。为了避免地轨全体变形，运用终了后，要将工件从地轨上拿下来，焊接平台防止工件长时间对地轨重压形成的变形。