铸铁平台焊接工装夹具的基本要求

　　设计三维柔性焊接平台-焊接工装夹具的基本要求

　　一、三维焊接工装夹具的意义

　　在铸铁平台焊接生产过程中，焊接所需要的工时较少，而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作，极大的影响着焊接的生产速度。为此，必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。

　　二、三维焊接工装夹具的定义

　　焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧，焊接平台厂家便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。

　　三、品冠量具焊接工装夹具的作用

　　(1)准确、可靠的定位和夹紧，铸铁平台厂家可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。

　　(2)有效的防止和减轻了焊接变形。

　　(3)使工件处于最佳的施焊部位，焊缝的成型性良好，焊接平台工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高。

　　(4)以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件。

　　(5)可以扩大先进的工艺方法的使用范围，三维柔性焊接平台促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。

　　四、设计三维柔性焊接平台-焊接工装夹具的基本要求

　　(1)工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度铸铁平板。

　　(2)夹具的标准化、通用化、模块化，尽量多采用互换性强的模块化设计。

　　(3)夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力铸铁平台。

　　(4)焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态

　　(5)便于焊件的装卸。焊接平台厂家操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。

　　(6)良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，铸铁平台厂家降低夹具制造成本。