铸铁平台炉内电磁的运用
2018年03月14日
铸铁平台在感应电炉的感应器通交流电时,在其周围形成交变磁场,使炉腔内的金属炉料产生感应电流。此时,感应电流集肤于金属料块表面的一定深度之内。在电热转化的过程中,金属料块被加热熔化。由于感应器与金属料块都有邻近效应,在铸铁平台铁液内产生电磁搅拌。焊接平台在电磁搅拌的作用下,铁液还终深化。
为了便于正确制定铸铁平台熔炼工艺,深入掌握电流透入深度与炉料料块的关系:有功功率,电效率与炉料的关系以及电磁搅拌的利用显得十分必要。
试验平台感应电料的电效率随着电流频率的提高而上升;炉料料块的电阻率睦大,料块的相对磁导率越大,则电效率增大,所以熔炼铸铁平台铸铁时感应电炉的电效率高于熔炼铸铜和铸铝。
众所周知,交流电的导体断面上呈集肤分布:电流密度表面还大,中心还小。我们把电流密度衰减到表面电流密度的1/e处,定义为电流透入深度。装配平台在感应加热时,86.5%的功率是在电流透入深度内转化为热能的。在5倍电流透入深度处电流接近于零。