高精度划线铸铁平台

　　高精度划线铸铁平台用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。高精度划线铸铁平台安装调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。焊接平台高精度划线铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准量具。

　　高精度划线铸铁平台细刮研才能达到一定的要求：

　　1、高精度划线铸铁平台互相研磨时，由于本身刚度和重量的影响，底部的支点（三条腿）上的受力，往往会产生平板的变形。

　　2、铸铁平台细刮的目的在于增加表面精度，对尺寸的影响很小，所以要注意刃口的锋利光滑，并跟平板倾角成5°。

　　3、刀迹要小，约3mm宽、6mm长，每刀都应该在点上，先在点前面落刀，在点中间用力下压，过点抬起。刮时要按点的大小，亮暗而分轻重，焊接平台大的亮点全刮，中等点中间挑开，分成两个小点，小的黑点可以留着不刮，小的亮点轻轻刮掉，这样大刮研点变成小点，中刮研点分成两个小点，原来的小刮研点变成大点，原来没有刮研点的地方也会出现点。

　　4、细刮时应该注意温度的变化，如果铸铁划线平板的热处理做的很好，室温变化不大，那么铸铁平板基本不会产生变形，但如果平板的某一部分被太阳光直接晒着，三维柔性焊接平台或者附近有火炉等热源，那么铸铁平板会产生变形。

　　5、刮研的点越多，刀迹应越小，吃刀也较轻，但也不能太轻，不然刮研点不深，显示不明显，而且点容易磨掉，一般在0.003mm左右。

　　6、细刮结束时，铸铁平板每25平方毫米的方框中将有25~30个刮研点，承压面积约20%，平直性达到每300mm，误差不大于0.0037mm。

　　在经过刮研的划线平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。划线平台装时将高精度划线铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员调整至合格精度。为了防止划线平台整体变形。使用完毕后。铸铁平台要将工件从上面拿下来。避免工件长时间对划线平板重压造成变形、为了防止划线平板整体变形。使用完毕后。要将工件从上面拿下来。避免工件长时间对划线平板重压造成变形。

　　高精度划线铸铁平台的适用范围：

　　一、高精度划线铸铁平台是高度测量的基准面：将待测物与量表座一同放置于平板上，进行高度比较测量，   后可再将其高度与标准量块相比较焊接平台。

　　二、高精度划线铸铁平台是平行度测量的基准面：固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物，可检查工件面与划线平板面的平行度。

　　三、高精度划线铸铁平台角度测量的基准面：铸铁平台利用平台作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。

　　四、高精度划线铸铁平台是精密划线的基准面：可按照工作图的尺寸，进行精密的划线工作。

　　五、在高精度划线铸铁平台表面刻制刻度线，使划线、测量等工作   为方便三维柔性焊接平台。