风电测试台铸铁平台加工工艺要求和对工作环境要求

　　铸铁平台风电测试台是铸铁平台中的一种，在检定或精密测试中一般用作基准定位面。主要用于各种机械及其他产品的试验、拼接、等各种机械用途。根据风电测试台在个行业的需要：工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。

　　风电测试台上面可以有孔或T型槽焊接平台，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑或放以固定销。也可以设计成平面。风电测试台材质:高强度铸铁HT200-HT300工作台一般硬度为HB170-240，其硬度在HB190以上为佳，风电测试台精度:分别为0、1、2、3四个等，

　　风电测试台在加工之初一定要合理地设计风铸件的结构铸铁平台因为风电测试台铸件的形状愈复杂，各部分壁厚相差愈大，冷却时温度愈不均匀，铸造应力愈大。因此，在设计铸件时应尽量使铸件形状简单、对称、壁厚均匀。

　　同时风电测试台采用同时凝固的工艺，所谓同时凝固是指采取一些工艺措施，焊接平台使铸件各部分温差很小，几乎同时进行凝固。因各部分温差小，不易产生热应力和热裂，铸件变形小。设法改善铸型、型芯的退让性，合理设置浇冒口等。同时凝固的示意图，该工艺是在工件厚壁处加冷铁，冒口设薄壁处。

　　风电测试台铸件时效处理是消除铸造应力的有效措施。三维柔性焊接平台时效分自然时效、热时效和共振时效等。所谓自然时效，是将铸件置于露天场地半年以上，让其内应力消除。热时效（人工时效）又称去应力退火，是将铸件加热到550－650℃，保温2－4h，随炉冷却至150－200T，然后出炉。共振法是将铸件在其共振频率下震动10－60ndn，以消除铸件中的残留应力。

　　只有在源头上控制好，经过机械加工及人工刮研，铸铁平板才能确保铸铁平台精度达标。日常维护也是不可缺少的。检验工件时，注意轻拿轻放，避免磕碰造成平台的精度不稳定；工作面保持清洁，避免生锈造成的精度失准。

　　风电测试台对工作环境还是有一定的要求的，平台工作面要求干净整洁，切勿让水滴、汗渍滴落到平台工作面上，以免引起平台生锈，影响使用精度。铸铁平台并且使用环境温度在20±5℃还好。

　　尤其是夏天本来是多雨季节，工人工作易出汗，风电测试台易生锈，夏季防锈工作成了重中之重。风电测试台生锈，会影响使用精度。工人作业时不要用赤手接触金属裸露面，或在金属表面留下汗水。这样都会引起电机试验平台生锈。空气湿度较大的雨季，更是容易生锈，焊接平台水蒸汽在金属表面凝结成水滴引起锈蚀。

　　维修车间大气环境中存在大量侵蚀性物质，加速了金属锈蚀。杂质和尘埃的存在，空气中的灰尘、铁屑、砂石等杂质，大多具有吸湿性，一旦落到铸铁平板表面上会成为结晶中心。空气中的水分子在此凝结，使落上灰尘的金属表面长时间处于潮湿状态，铸铁平台容易产生斑点锈蚀。

　　因此铸铁风电测试台不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度（温度在20±5℃）环境下使用和存放。使用过后要及时的涂抹防锈油，以防止地轨生锈，影响到它的使用寿命。

　　风电测试台如果没有保护好使平面生锈，焊接平台严重生锈可用刮研的方法进行修复，刮研后不但没有了锈迹而且精度也得到了修复，不太严重的锈迹可用除锈剂来清除表面的锈迹。